磨刀机是磨削切纸机械、造纸机械金属剪板机械等刀片的必须设备。本机器具有设计合理，运转平稳，噪音小等特点。其行程可自动倒顺移动；磨削刀口斜度，可任意调节。另外，还具有操作方便，维修简单等特点。本机的工作部分砂轮架由0.55KW电机提供动力，实现纵向往复运动。工作时有手动微调进给手轮进刀。砂轮架的横向移动，工作时有3KW电机经齿轮带动伞齿轮轴旋转，实现了齿轮齿条传动，带动了溜板移动，使砂轮架左右移动。
ZJ型通道式无堵塞纸浆泵，是我厂研制的填补国内空白的新一代纸浆泵。结构新颖、介质通过力强、效率高、性能可靠，可广泛应用于造纸、纺织、环保等部门，输送中低浓浆料及抽送含有固体颗粒和纤维的混合悬浮介质。TWZ型两相流纸浆泵是以两相流理论设计研制的高效节能产品。本泵适用于棉、麻、破布等大团长纤维纸浆，经蒸熟或常压浸泡后及高浓水力碎浆后，输送浆料。输送过程中均无堵塞现象。ZBG型高浓浆泵适用于输送切布机切碎的破布、榔头机砸碎的鞋底、古棉及不经开棉机直接将短绒棉包开包后分几块装入球内蒸煮过的1—3道短绒。输送过程均无堵泵现象。
ZDSF系列单效纤维分离机山西卫生纸造纸设备是我公司消化吸收国外先进技术的基础上，开发研制的一种先进筛选设备。本机主要用于废纸浆中的轻、重杂质的分离，纸浆的疏解及筛选。其结构设计紧凑合理、操作维修方便、适用浆浓度高、生产能力大，集疏解、分离、筛选于一体，是制浆筛选的首选设备。单效纤维分离机卫生纸造纸设备主要由简体、筛浆室、转子、筛板、传动装置及排渣系统组成。浆料由筒体上方沿切线方向进入，经叶轮的高速运转产生的离心力疏解浆料，并将轻、中杂质分离；轻杂质由筒体中间的排渣管排出，重杂质由转子产生的离心力将杂质沿切线方向定期排出。
高浓节能型水力碎浆机，是我公司科研人员在根据原有水力碎浆机下传动力消耗大，安装复杂，维修困难的情况下，利用水力涡旋原理及机械工程学原理，经过反复验证，多次实验，精心设计的一种高效高浓节能型水力碎浆机。转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转过程中，高浓浆料座径向循环运动，使废纸加速水化，疏解成纤维，高浓浆料纤维与纤维之间在运转过程中，相互产生摩擦作用，易使油墨离子机化学助剂与纤维分离。以达到再生利用之目的。此外转子的叶轮为斜螺旋体，剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。本结构设计新颖、合理、碎浆浓度高，具有高效节能、节水、占地面积小等特点，是理想的废纸再生设备。
高浓热分散机主要用于熔化、分散混杂在废纸浆里的胶粘物、油脂、石蜡、塑料、沥青等热熔性杂质，提高纸浆质量，减少抄纸故障，热分散机用于脱墨流程时，还能分散油墨，提高脱墨效率，改善成纸质量。热分散是处理废纸熔物最有效的方法，热分散机的分散作用主要通过一对相对运动的定齿盘和动齿盘实现。浓缩后的纸浆先进入螺旋预热器，在螺旋预热器里，纸浆受到螺旋片的搅动和蒸汽的加热作用，被快速预热，当纸浆温度达到90℃-100℃后，再从螺旋预热器进入热分散机的进料螺旋，并被进料螺旋输送盘式热分散机的定齿盘与动齿盘之间，在盘式热分散机里，纸浆受到定齿盘、动齿盘的强裂揉搓以及高浓条件下纤维间的相互摩擦作用，依附在纤维上的油脂、石蜡、油墨等杂志被完全分散，成为肉眼看不见的微粒，塑料、沥青等杂志被揉搓成颗粒状，并在后续筛选中除去。
橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
